Dầu Thủy Lực Là Gì?
Dầu thủy lực hay còn được gọi là nhớt 10 là chất lỏng được sử dụng trong các hệ thống thủy lực với chức năng chính là truyền động. Dầu thủy lực được pha trộn từ dầu gốc khoáng hoặc dầu gốc tổng hợp. Những thiết bị thông dụng có sử dụng dầu thủy lực bao gồm: máy CNC, máy xúc, phanh thủy lực, hệ thống truyền động, xe chở rác, máy ép nhựa, máy dập kim loại, máy chấn kim loại, máy cán tôn, và máy ép ván gỗ.
Công Dụng Của Dầu Thủy Lực
Dầu thủy lực không chỉ có chức năng truyền động mà còn phải thực hiện được các chức năng khác như: chống mài mòn, chống rỉ sét và oxy hóa, chống tạo bọt và phân tán cặn bẩn tốt. Một loại dầu thủy lực tốt sẽ giúp hệ thống vận hành êm ái, kéo dài tuổi thọ của các thiết bị và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
Các Loại Dầu Thủy Lực Thông Dụng
Việc lựa chọn đúng độ nhớt phù hợp với hệ thống thủy lực ảnh hưởng rất nhiều đến công suất của hệ thống, mức sinh nhiệt và mức rò rỉ dầu. Dưới đây là các loại dầu thủy lực thông dụng:
Dầu Thủy Lực 32
Dầu có độ nhớt ISO 32 thường được sử dụng trong các hệ thống thủy lực ở vùng ôn đới hoặc trong những môi trường làm việc có nhiệt độ thấp.
Xem thêm: các sản phẩm dầu thủy lực 32
Dầu Thủy Lực 46
Dầu có độ nhớt ISO 46 thích hợp cho các hệ thống thủy lực hoạt động ở vùng nhiệt đới.
Xem thêm: các sản phẩm dầu thủy lực 46
Dầu Thủy Lực 68
Dầu có độ nhớt ISO 68 phù hợp cho các hệ thống thủy lực hoạt động liên tục trong điều kiện nhiệt độ cao.
Xem thêm: các sản phẩm dầu thủy lực 68
Cách Chọn Dầu Thủy Lực
Một trong những tiêu chí quan trọng nhất khi lựa chọn dầu thủy lực là độ sạch của dầu. Dầu thủy lực được tạo ra từ quá trình pha trộn dầu gốc và phụ gia, do đó để có được dầu thủy lực sạch thì dầu gốc và phụ gia phải có chất lượng tốt. Độ sạch càng cao thì hiệu năng và độ an toàn của máy càng cao. Dầu sạch giúp bảo vệ tốt van, seal, xi-lanh khỏi bị mài mòn và ăn mòn, giảm thời gian ngưng máy, kéo dài thời gian sử dụng và giúp tiết kiệm chi phí thay dầu và bảo trì. Dầu kém chất lượng có thể gây ra nhiều sự cố, hư hỏng cho máy móc, làm ảnh hưởng đến tuổi thọ của hệ thống và chất lượng cũng như độ chính xác của chi tiết gia công.
Độ sạch của dầu cũng quyết định khả năng chịu tải của hệ thống thủy lực.
Các Loại Phụ Gia Cần Có Trong Dầu Thủy Lực
Tùy vào từng ứng dụng công việc mà ta lựa chọn dầu thủy lực chứa các loại phụ gia thích hợp như:
- Phụ gia tăng chỉ số độ nhớt: Giúp duy trì độ nhớt ổn định trong điều kiện nhiệt độ biến đổi.
- AW (Phụ gia chống mài mòn): Sử dụng cho các hệ thống hoạt động với áp suất thông thường.
- R&O (Phụ gia chống rỉ sét và oxy hóa): Bảo vệ hệ thống khỏi rỉ sét và quá trình oxy hóa.
- EP (Phụ gia chịu cực áp): Sử dụng cho các hệ thống thủy lực hoạt động với áp suất cao.
Nhiệt Độ Và Độ Nhớt
Nhiệt độ lúc khởi động hệ thống và nhiệt độ lúc hệ thống hoạt động là hai yếu tố rất quan trọng để lựa chọn độ nhớt phù hợp cho dầu thủy lực. Độ nhớt phải được duy trì ổn định trong suốt quá trình vận hành để đảm bảo hiệu suất và bảo vệ các bộ phận của hệ thống.
Các Chỉ Tiêu Chất Lượng Đạt Được Và Chấp Thuận Của OEM
Để bảo vệ hệ thống thủy lực một cách tốt nhất, nên lựa chọn những loại dầu đạt được nhiều tiêu chuẩn chất lượng và chấp thuận của các nhà sản xuất động cơ nổi tiếng OEM như:
- Denison HF/T-6H20C Hybrid Pump
- DIN 51524 / 51589
- Vickers
- AFNOR NF
- Cincinnati Machine P
- US Steel 127 & 136
- FZG A/8.3/90 Load Test (DIN 51354): Thí nghiệm mức độ chịu tải.
Việc sử dụng dầu thủy lực đạt tiêu chuẩn sẽ đảm bảo hệ thống vận hành ổn định, kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí bảo trì.